Introduktion
Rörledningar för gruvslam har sällan bara ett problem.
Uppslamningen kan innehålla hårda mineralpartiklar som kontinuerligt gnider mot rörväggen, medan vätskefasen kan innehålla sura, alkaliska, saltlösningar eller kemiska komponenter. När nötning och korrosion uppstår samtidigt kan val av rör baserat på endast en egenskap skapa problem senare i driften.
Det är därför många gruvköpare jämför konventionell HDPE med UHMWPE när de väljer rör för transport av slipande slam.
HDPE erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, flexibilitet och låg vikt. Men när slurryn innehåller en hög koncentration av hårda partiklar kan huvudproblemet skifta från kemisk resistens till internt slitage.
UHMWPE kombinerar kemisk resistens med en mycket slitstark- inre yta, vilket gör den lämplig för gruvdrift där både nötande partiklar och aggressiva slurrymedia finns närvarande.
När korrosion och nötning uppstår tillsammans
Gruvslam kan vara kemiskt aggressiv av flera anledningar.
Det transporterade mediet kan innehålla lösta salter, sura komponenter, alkaliska ämnen eller flotationsrelaterade-kemikalier. Avfall och mineral-bearbetningsslam kan också innehålla fina partiklar som kontinuerligt kommer i kontakt med rörväggen under transport.
Ett rör kan därför möta två olika former av attack.
Den första ärmekaniskt slitageorsakas av mineralpartiklar.
Den andra ärkemisk exponeringorsakas av slurryn i sig.
Dessa två tillstånd kan uppträda samtidigt. Ett rör valt endast för korrosionsbeständighet kan fortfarande uppleva betydande internt slitage om slammet innehåller hårda och kantiga partiklar.
Det är här UHMWPE blir intressant för gruvtillämpningar.
Varför den inre ytan är viktig
Insidan av ett slurryrör har en direkt inverkan på hur mineralpartiklar rör sig genom rörledningen.
UHMWPE har en slät inre yta med-låg friktion. Mineralpartiklar är mindre benägna att stöta på en grov innervägg jämfört med många konventionella styva rörytor.
Denna egenskap är användbar i långa slamrörledningar, koncentrattransporter och avfallssystem där kontinuerliga partikelrörelser sker.
Den släta ytan hjälper också till att minska tendensen av mineralavlagringar och avlagringar att förbli fästa på rörväggen.
För gruvköpare är fördelen inte bara att UHMWPE är "smidig".
Kombinationen avnötningsbeständighet, låg friktion och kemikaliebeständighetär det som gör materialet attraktivt för krävande flytgödselförhållanden.
HDPE är fortfarande användbart - men applikationen är viktig

图 1
HDPE används ofta i gruvdrift eftersom det erbjuder flera praktiska fördelar.
Den är lätt, flexibel och resistent mot många frätande medier. Det kan vara användbart för gruvdränering, vattentransport, industriella vätskesystem och applikationer där flexibilitet är viktigare än extrem nötningsbeständighet.
Frågan är inte om HDPE kan användas i gruvdrift.
Den mer användbara frågan är:
Vad finns inuti rörledningen?
Om mediet huvudsakligen är vatten eller relativt låg-nötningsvätska kan HDPE vara ett praktiskt val.
Om mediet innehåller en stor mängd hårda mineralpartiklar och kontinuerlig nötning blir det dominerande problemet, förtjänar ett mer-nötningsfokuserat material som UHMWPE att övervägas.
Där UHMWPE kan användas
UHMWPE gruvrör kan övervägas för avfall, mineraluppslamning, koncentrattransport, flotationsrelaterad-uppslamning och andra slipmedel för gruvdrift.
Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt armbågar, T-stycken, reduktionsdon och pumputloppssektioner.
Raka rör upplever ofta relativt jämnt flöde. Beslag kan uppleva förändringar i flödesriktning, turbulens och partikelpåverkan, vilket kan öka lokalt slitage.
Det är därför valet av rörmaterial inte bara bör fokusera på den raka rörledningen.
Produktegenskaper
Hög nötningsbeständighet
UHMWPE är designad för applikationer där kontinuerlig kontakt med slipande mineralpartiklar är ett viktigt driftvillkor.
Kemisk beständighet
Materialet har god beständighet mot många sura, alkaliska och salthaltiga medier som påträffas i gruvmiljöer.
Slät invändig yta
Innerväggen med låg-friktion stödjer ett jämnt flytande slam och hjälper till att minska partikelackumulering.
Slaghållfasthet
UHMWPE kan absorbera upprepade stötar från mineralpartiklar, vilket gör den användbar i krävande flytande förhållanden.
Lättviktskonstruktion
Jämfört med många stål-baserade rörsystem är UHMWPE-rör relativt lätta, vilket kan förenkla hanteringen under installation och byte.
Icke-metallisk inre yta
UHMWPE-arbetsskiktet rostar inte som en exponerad stålyta och kan ge en icke-metallisk barriär mellan slammet och den bärande rörstrukturen när en fodrad konfiguration används.

图 2
Produktparametrar
|
Parameter |
Typisk specifikation |
|
Material |
UHMWPE |
|
Molekylvikt |
>1,5 miljoner g/mol |
|
Nominell diameter |
DN50–DN1200 |
|
Tryckbetyg |
PN1.0–PN10 |
|
Standardlängd |
9 m / 12 m |
|
Arbetstemperatur |
-269 grader till +80 grader |
|
Ansökningar |
Avfall, koncentrat, mineralgödsel, flytgödsel |
|
Medium |
Slipmedel, surt, alkaliskt eller salthaltigt slam |
|
Förbindelse |
Fläns, mekanisk eller kundanpassad anslutning |
Faktiska rörspecifikationer bör väljas enligt tryck, slurrykoncentration, partikelegenskaper, rörledningslayout och installationsförhållanden.
Jämförelse: UHMWPE vs HDPE
HDPE har en stark position inom gruvdrift på grund av sin flexibilitet, korrosionsbeständighet och relativt låga vikt. Det är särskilt användbart för gruvdränering, vattentransport och allmänna-vätskesystem.
UHMWPE intar en annan ståndpunkt.
När det transporterade mediet innehåller hårda mineralpartiklar och kontinuerlig nötning blir ett stort problem, blir rörets inre slitstyrka mycket viktigare.
|
Egendom |
HDPE |
UHMWPE |
|
Flexibilitet |
Excellent |
Bra |
|
Korrosionsbeständighet |
Excellent |
Excellent |
|
Nötningsbeständighet |
Bra |
Mycket hög |
|
Slagtålighet |
Bra |
Hög |
|
Inre friktion |
Låg |
Mycket låg |
|
Typisk gruvdrift |
Dränering, vatten, allmänna vätskor |
Slipande slam, avfall, koncentrat |
|
Huvudfördel |
Flexibilitet och korrosionsbeständighet |
Slitstyrka + låg friktion + kemikaliebeständighet |
Fördelen med UHMWPE är inte att den ersätter HDPE i alla gruvapplikationer.
Dess fördel blir mer uppenbar närnötning är ett av de största köpproblemen.
FAQ
Kan UHMWPE-rör användas för sur gruvslam?
UHMWPE har god beständighet mot många sura, alkaliska och saltlösningar. Den faktiska lämpligheten bör kontrolleras mot den specifika kemiska sammansättningen, koncentrationen och driftstemperaturen.
Är UHMWPE lämplig för avfallstransport?
Ja. UHMWPE kan övervägas för anrikningsrörledningar där abrasiva mineralpartiklar skapar kontinuerligt slitage på den inre rörytan.
Är UHMWPE bättre än HDPE för varje gruvledning?
Nej. HDPE är fortfarande användbart där flexibilitet, korrosionsbeständighet och allmän vätsketransport är huvudkraven. UHMWPE blir särskilt attraktivt när allvarlig inre nötning är ett stort problem.
Begäranen UHMWPERörkvotn
|
Steg |
Behandla |
|
1 |
Skicka krav- DN, tryck, kvantitet och tillämpning |
|
2 |
Specifikationsbekräftelse- Rörtyp, storlek, väggtjocklek och anslutning |
|
3 |
Citat- Pris, ledtid, packning och leveransvillkor |
|
4 |
Beställning & Produktion- Kontrakt, betalning och produktion |
|
5 |
Besiktning & leverans- Kvalitetsinspektion och leverans |
FörUHMWPE gruvrör, UHMWPE fodrat stålrör, UHMWPE armbågar och länkflänsar, skicka oss:
DN + PN + slurrytyp + fast koncentration + partikelstorlek + flödeshastighet + rörledningslängd + kvantitet
Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.
WhatsApp:+86 19937270645
E-post: baibaili456@gmail.com
Wechat: +86 19937270645
Få bästa pris för din slipslurrypipeline